一、太阳能电池生产设备
1. 制绒设备
用于对硅片表面进行处理,形成绒面结构,增加光的吸收。
2. 扩散炉
通过高温扩散工艺,在硅片表面形成 PN 结,是太阳能电池的核心步骤之一。
3. PECVD 设备
用于沉积减反射膜和钝化膜,提高电池的光电转换效率。
4. 丝网印刷设备
将电极材料印刷在硅片上,形成正负极。
1. 制绒设备
用于对硅片表面进行处理,形成绒面结构,增加光的吸收。
2. 扩散炉
通过高温扩散工艺,在硅片表面形成 PN 结,是太阳能电池的核心步骤之一。
3. PECVD 设备
用于沉积减反射膜和钝化膜,提高电池的光电转换效率。
4. 丝网印刷设备
将电极材料印刷在硅片上,形成正负极。
二、组件生产设备
1. 串焊机
将电池片串联焊接成电池串。
2. 层压机
将电池串、玻璃、EVA 胶膜、背板等材料层压在一起,形成组件。
3. 装框机
为组件安装边框,提供机械保护和支撑。
4. 测试设备
包括 EL 测试仪、功率测试仪等,用于检测组件的性能和质量。
三、辅助生产设备
1. 自动化搬运设备
如 AGV 小车,实现物料和产品的自动运输,提高生产效率。
2. 清洗设备
用于清洗硅片、组件等,保证生产过程的洁净度。
3. 干燥设备
对清洗后的物料进行干燥处理。
四、检测和监控设备
1. 在线检测设备
在生产过程中实时监测产品的参数和质量,及时发现问题并进行调整。
2. 环境监控设备
监测生产环境的温度、湿度、洁净度等参数,确保生产环境符合要求。
五、能源管理设备
1. 光伏逆变器
将太阳能电池产生的直流电转换为交流电,并入电网或供用户使用。
2. 储能设备
用于存储多余的电能,以在需要时释放,提高能源利用效率。
六、质量控制设备
1. 显微镜
用于观察硅片、电池片等的微观结构,检查缺陷。
2. 分光光度计
测量太阳能电池和组件的光谱响应特性。
晶澳太阳能在不断发展和创新的过程中,会根据技术进步和市场需求,持续更新和优化其生产设备,以提高产品质量和生产效率,保持在太阳能行业的竞争优势。