多晶硅的生产过程相对复杂，需要经过多道高能耗的工序来提纯硅材料。这使得多晶硅的原材料成本较高。而薄膜的原材料获取相对容易，一些常见的薄膜材料如非晶硅、碲化镉等在成本方面具有一定优势。
多晶硅的纯度要求极高，为了达到太阳能电池所需的纯度标准，需要耗费大量的能源和资源进行提炼和净化，这无疑增加了其成本。相比之下，薄膜材料在纯度要求上相对宽松，从而降低了前期的材料投入成本。
二、生产工艺与设备成本
多晶硅的生产通常需要在高温、高压的环境下进行，而且对生产设备的要求很高，这些先进且复杂的生产设备造价昂贵。同时，设备的维护和升级也需要大量的资金投入。
薄膜的生产工艺相对简单，例如采用真空溅射、化学气相沉积等方法，生产设备相对较为简单，成本也较低。而且，薄膜生产线的建设周期通常较短，能够更快地实现产能扩张，进一步降低了单位产品的生产成本。
三、市场供需关系的影响
市场需求对多晶硅和薄膜的价格有着重要的影响。在市场需求旺盛时，多晶硅的价格可能会因供不应求而上涨。然而，薄膜由于其产能扩张相对容易，能够更快地响应市场需求的增长，价格波动相对较小。
从供应方面来看，多晶硅的产能扩张受到诸多限制，如技术门槛高、资金投入大等。而薄膜技术的不断发展使得其产能提升较为迅速，供应相对充足，这在一定程度上抑制了价格的大幅上涨。
四、性能与效率的考量
多晶硅的光电转换效率通常较高，这使得在相同发电功率需求下，所需的多晶硅材料相对较少。虽然多晶硅单价较高，但由于其高效性，综合成本可能并不一定高于薄膜。
薄膜虽然价格相对较低，但其光电转换效率一般低于多晶硅。为了达到相同的发电效果，可能需要使用更多的薄膜材料，从而增加了总体成本。
五、应用领域与规模经济
多晶硅在大规模太阳能电站等领域应用广泛，由于大规模生产和应用，能够实现一定程度的规模经济，从而在一定程度上降低成本。
薄膜则在一些特殊应用场景，如建筑一体化光伏、便携式电源等方面具有优势。然而，由于这些应用领域的规模相对较小，难以实现像多晶硅那样的大规模经济效益，这也对其价格产生了影响。
综上所述，薄膜和多晶硅的价格不能简单地一概而论，而是受到多种因素的综合影响。在不同的市场条件和应用场景下，它们的价格优势可能会有所不同。
