1. 电气设备巡检
定期检查变压器、开关柜、电缆等电气设备的运行状况。检查变压器的油温、油位、声音是否正常，有无渗漏油现象。开关柜内的断路器、接触器、继电器等元件的接触是否良好，有无过热、放电痕迹。电缆的接头是否紧固，有无过热、破损等情况。
2. 机械设备巡检
对发电机、水泵、风机等机械设备进行巡检。检查发电机的轴承温度、振动、声音是否正常，滑环和电刷的磨损情况。水泵和风机的轴承润滑、联轴器连接、叶轮运转等情况。
3. 仪表和控制系统巡检
查看各类仪表的指示是否准确，如电压表、电流表、功率表等。检查控制系统的信号传输是否正常，控制器的工作状态是否稳定。
二、设备维护保养
1. 电气设备维护保养
定期对电气设备进行清洁、紧固和绝缘测试。清洁开关柜内的灰尘，紧固接线端子。对变压器进行绝缘电阻测试和油质分析。
2. 机械设备维护保养
给机械设备的轴承添加润滑油或润滑脂，更换磨损的部件。对水泵和风机的叶轮进行清洗和平衡校正。
3. 仪器仪表校验
按照规定的周期对压力变送器、温度传感器、流量仪表等进行校验，确保测量数据的准确性。
三、安全检查
1. 消防设施检查
检查消防栓、灭火器、消防通道等消防设施是否完好有效。确保消防器材在有效期内，消防通道畅通无阻。
2. 电气安全检查
检查电气设备的接地、绝缘情况，防止漏电和短路事故。排查电线电缆的敷设是否符合安全规范。
3. 作业安全检查
对现场的作业环境、操作人员的安全防护措施进行检查，确保各项作业符合安全操作规程。
四、运行数据分析
1. 电量统计分析
对电站的发电量、上网电量、厂用电量等进行统计分析，了解电站的运行效率和能耗情况。
2. 设备运行参数分析
分析设备的运行参数，如电压、电流、功率因数等，判断设备是否运行在正常范围内。对于异常数据，及时进行原因分析和处理。
3. 故障统计分析
对电站发生的故障进行统计，分析故障的类型、频率和原因，采取针对性的预防措施，降低故障发生率。
五、预防性试验
1. 高压设备试验
对高压开关柜、变压器等进行耐压试验、绝缘电阻测试、泄漏电流测试等，以检验设备的绝缘性能。
2. 继电保护校验
对继电保护装置进行定值校验和动作测试，确保在故障发生时能迅速、准确地动作。
3. 接地系统测试
测量接地电阻，检查接地系统的连接是否良好，保障人身和设备的安全。
六、环境维护
1. 厂房清洁
定期打扫电站厂房，保持环境整洁，减少灰尘对设备的影响。
2. 通风系统维护
检查通风设备的运行情况，清理通风管道内的杂物，保证厂房内有良好的通风条件。
3. 排水系统清理
清理排水管道和沟渠，确保雨水和废水能够顺利排出，防止积水影响设备运行。
七、应急演练
1. 停电应急演练
模拟电站突然停电的情况，检验备用电源的启动和切换是否迅速可靠，操作人员的应急处理能力是否熟练。
2. 火灾应急演练
组织火灾应急演练，让员工熟悉火灾报警、灭火和疏散程序，提高应对火灾事故的能力。
3. 设备故障应急演练
针对常见的设备故障，进行应急演练，提高维修人员的快速抢修能力和协同作战能力。
通过以上定期工作，可以确保电站的安全、稳定、高效运行，延长设备的使用寿命，提高电站的经济效益和社会效益。
