1. 外观检查
– 检查光伏组件的表面是否有污垢、灰尘、鸟粪等污染物，这些污染物会影响组件的发电效率。
– 查看组件的玻璃是否有破损、裂纹，边框是否有变形、腐蚀等情况。
2. 连接检查
– 检查组件之间的连接线缆是否有破损、老化、松动等现象，确保连接牢固，避免接触不良导致的故障。
– 查看接线盒内的接线是否正常，有无过热、烧灼的痕迹。
3. 发电性能检查
– 使用专业设备检测组件的输出电压、电流和功率，对比标准值，判断组件的发电性能是否正常。
二、逆变器巡检
1. 运行状态检查
– 观察逆变器的显示屏，查看运行参数是否正常，如输入电压、输出电压、功率因数等。
– 检查逆变器是否有报警信息，如有，及时分析并处理。
2. 散热检查
– 检查逆变器的散热风扇是否正常运转，风道是否畅通，确保逆变器能够良好散热，防止过热损坏。
– 清理逆变器外壳的灰尘和杂物，保持良好的通风环境。
3. 接线检查
– 检查逆变器的输入、输出线缆连接是否牢固，有无松动、过热现象。
、汇流箱巡检
1. 电气参数检查
– 查看汇流箱的各支路电流、电压是否平衡，是否在正常范围内。
– 检查汇流箱的总输出电流、电压是否正常。
2. 保护装置检查
– 检查汇流箱内的防雷器、熔断器等保护装置是否正常，有无损坏或动作记录。
– 确保保护装置的参数设置符合要求。
3. 接线及密封性检查
– 检查汇流箱的接线端子是否紧固，有无松动、氧化现象。
– 查看汇流箱的柜门、箱体的密封性，防止进水、进尘。
四、支架及基础巡检
1. 支架检查
– 检查光伏支架的结构是否稳固，有无变形、倾斜、松动等情况。
– 查看支架的连接件是否完好，螺栓是否紧固。
2. 基础检查
– 检查基础是否有下沉、开裂、位移等现象，确保基础的稳定性。
– 观察基础周围的土壤是否有流失、积水等情况。
五、电缆巡检
1. 外观检查
– 检查电缆的外皮是否有破损、划伤、老化等现象，如有应及时处理或更换。
– 查看电缆的敷设路径是否有被碾压、损坏的情况。
2. 接头检查
– 检查电缆接头处是否有过热、松动、放电等痕迹，确保接头连接良好。
– 对接头进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
六、配电室巡检
1. 设备检查
– 检查开关柜、变压器等设备的运行状态，包括仪表指示、声音、温度等是否正常。
– 查看设备的保护装置是否正常投运，动作是否灵敏可靠。
2. 环境检查
– 检查配电室的通风、照明、消防设施是否完好。
– 保持配电室的清洁卫生，无杂物堆积。
七、监控系统巡检
1. 数据监测
– 检查监控系统的数据采集是否准确、完整，实时数据与现场实际是否相符。
– 查看历史数据的存储和分析功能是否正常。
2. 通讯检查
– 检查监控系统与各设备之间的通讯是否正常，有无中断、丢包等情况。
– 确保远程监控功能能够正常使用，便于及时发现和处理问题。
通过对光伏区进行全面、细致的巡检，可以及时发现并解决问题，保障光伏电站的安全稳定运行，提高发电效率和经济效益。
