1. 外观检查
– 检查光伏组件的表面是否清洁，有无明显的划痕、裂纹、污渍等。
– 确认组件边框是否完好，无变形、腐蚀等情况。
2. 电性能测试
– 测量组件的开路电压、短路电流和最大功率点等参数，与产品规格书进行对比，确保其在允许的误差范围内。
– 检查组件的输出功率是否达到设计要求。
3. 标识与铭牌检查
– 核实组件上的标识和铭牌内容是否清晰、准确，包括型号、规格、生产日期、制造商等信息。
二、逆变器验收
1. 功能测试
– 检查逆变器的启动、停机功能是否正常。
– 测试逆变器在不同输入功率下的输出电压、频率、功率因数等参数，确保其符合相关标准和设计要求。
2. 保护功能验证
– 验证逆变器的过压、欠压、过流、短路、孤岛保护等功能是否有效。
– 检查故障报警和显示功能是否准确。
3. 效率测试
– 测量逆变器在不同负载条件下的效率，确保其达到规定的效率指标。
、光伏支架验收
1. 结构稳定性检查
– 检查支架的基础是否牢固，有无沉降、倾斜等现象。
– 确认支架的钢结构件连接是否可靠，螺栓是否紧固。
2. 防腐处理验收
– 查看支架的表面防腐涂层是否均匀、无剥落、生锈等情况。
– 检查防腐处理的厚度是否符合要求。
3. 安装精度检查
– 测量支架的安装角度、高度等尺寸是否符合设计要求，偏差在允许范围内。
四、电缆验收
1. 型号规格检查
– 核对电缆的型号、规格是否与设计相符。
– 检查电缆的绝缘层是否完好，无破损、老化等现象。
2. 布线验收
– 查看电缆的布线是否整齐、有序，固定牢固。
– 检查电缆的弯曲半径是否符合规定，避免过度弯曲导致损伤。
3. 接地与绝缘测试
– 测试电缆的接地电阻是否符合要求，确保接地良好。
– 进行绝缘电阻测试，确保电缆的绝缘性能符合标准。
五、监控系统验收
1. 数据采集与显示功能
– 检查监控系统能否准确采集光伏电站的各项运行数据，如发电量、电压、电流等。
– 确认数据显示是否清晰、直观，界面友好。
2. 远程控制功能
– 测试监控系统对电站设备的远程控制功能，如逆变器的启停、功率调节等。
– 验证远程控制的响应时间和准确性。
3. 报警与故障记录功能
– 检查监控系统的报警设置是否合理，能否及时准确地发出报警信号。
– 查看故障记录是否完整，便于后续的故障分析和处理。
六、防雷与接地系统验收
1. 防雷装置检查
– 检查避雷针、避雷带等防雷装置的安装位置、高度是否符合设计要求。
– 确认防雷装置的连接是否可靠，接地电阻是否达标。
2. 接地系统测试
– 测量接地电阻，确保接地电阻值在规定的范围内。
– 检查接地干线和支线的连接是否牢固，有无断裂、腐蚀等情况。
七、系统整体性能验收
1. 发电量评估
– 根据监控数据和电表计量，评估光伏电站的实际发电量是否达到预期目标。
2. 系统效率核算
– 综合考虑光伏组件效率、逆变器效率、线路损耗等因素，核算整个系统的效率。
3. 稳定性测试
– 在一定时间内对系统进行连续运行测试，观察是否存在频繁故障或异常情况，以评估系统的稳定性。
以上是光伏单体工程验收的主要内容，通过对这些方面的严格验收，可以确保光伏电站的质量和性能，保障其安全、稳定、高效地运行。
