Fishbone jetting技术是一项新兴的井下增产技术，主要通过在油气井的井筒壁上精确安装多个微小的喷射器或”鱼骨”，来增强井壁的渗透性，类似于海上酸压技术，但更为精细和可控。该技术已被挪威Fishbone公司成功应用于多个案例，其效果显著超出预期。在挪威Fishbone公司的多个实际应用案例中，Fishbone jetting技术的成功实施使得油气井的产量提高了2至3倍以上。这种显著的增产效果归功于喷射器的设计，能够实现更高效的井筒与储层之间的沟通，增加了井筒的接触面积，显著提高了油气流动效率。此外，Fishbone技术相比传统酸压减少了对储层的损害，并降低了酸液用量，减少了环境影响。在阿布扎比国家石油公司（ADNOC）第二口井的实施准备阶段，工程团队必须精心设计作业程序，以确保Fishbone jetting技术的成功应用。以下是准备工作和作业程序的关键步骤： 1. 井筒评估：进行详细的井筒检查和储层评估，以确定适合Fishbone jetting技术的具体区域。通过测井技术对储层渗透性和裂缝分布进行精确分析。 2. 喷射器安装：根据井筒和储层特性，设计并定制鱼骨喷射器的数量、尺寸和安装位置。Fishbone公司提供的定制化解决方案使得每口井的喷射器配置更为精确，从而提高了作业效率。 3. 施工程序：在井筒内安装鱼骨喷射器，喷射器沿井筒均匀分布，确保最大限度地增加与储层的接触面积。在ADNOC第二口井的作业计划中，喷射器的总长度预计可达到200米以上，喷射口数量可达数百个。 4. 酸液注入：在喷射器安装完成后，进行适量的酸液注入，通过喷射器的精细控制，酸液被精准输送至目标储层，大幅提高了储层裂缝的形成和扩展效率。这一步确保了类似于海上酸压的效果，但用酸量仅为传统酸压作业的30%-40%。 5. 数据监测与调整：在施工过程中，实时监测井筒的压力、流量等关键数据，随时调整作业参数，确保Fishbone jetting技术的高效实施。根据Fishbone公司在其他项目中的经验，采用此技术后的井产量往往会提高三倍以上。在ADNOC的试井中，第一口井的初期产量相比传统技术提升了300%，预计第二口井的表现也将同样优异。这一创新技术的成功应用标志着海上油田开采增产技术的一个重大突破，未来可能会在全球更多的油气田得到广泛推广