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各位行业同仁，马年开工大吉！ 为规范人形机器人核心材料行业发展，统一技术要求与测试标准，助力产业技术升级，现正式公开征集以下7项标准的起草单位： 1. 《人形机器人仿生皮肤用有机硅材料技术要求》​2. 《人形机器人仿生皮肤用热塑性弹性体（TPE）技术要求》​3. 《人形机器人抗扭曲电缆用TPE材料 高频弯折耐久性测试方法》​4. 《人形机器人用导电型热塑性弹性体（TPE）性能规范》​5. 《人形机器人高动态关节模组用改性聚醚醚酮（PEEK）复合材料技术规范》​6. 《人形机器人高性能精密部件用聚醚醚酮（PEEK）复合材料技术规范》​7. 《人形机器人用谐波减速器柔轮精密冲压材料技术规范》 ✅ 参与标准编制，您将获得：标准起草单位官方署名、抢占行业技术话语权、定义产业核心技术规范、提升企业品牌行业影响力、对接上下游优质产学研资源、引领赛道技术发展方向 有意向参与的企业，欢迎随时私信/致电对接：192********同微信同时也非常欢迎各企业提出相关行业课题，共促产业发展！🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹

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1.轻量化材料加速替代金属:镁/铝合金、碳纤维复合材料逐步替代传统钢材，减重30%-50%。2.仿生电子皮肤普及应用:柔性传感器+PDMS/PI基底模拟人类触觉，灵敏度达0.1N级。3.PEEK材料主导高性能结构:耐高温、耐磨PEEK替代金属，用于关节齿轮与传动部件。4.3D打印推动定制化制造:可编程晶格结构实现复杂仿生形态，支撑轻量化与高强韧需求。5.自修复材料突破耐久性瓶颈:微胶囊/动态键技术实现材料损伤自修复，延长使用寿命。6.生物基材料降低碳足迹:PLA、PHA等可降解材料替代石油基树脂，契合绿色制造趋势。7.超材料结构优化力学性能:负泊松比/梯度结构增强抗冲击性，适配极端工况。8.智能感知材料集成化:压力/应变传感器与材料本体融合，实现环境实时交互。9.低成本规模化生产突破:PEEK树脂聚合工艺优化，单吨成本下降30%以上。10.产业链协同创新加速:材料-零部件-整机企业联合开发，缩短技术转化周期。

当科技的想象照进产业现实，当实验室的突破走向商业化赛场，2026 年的具身机器人产业，正站在从技术验证到规模爆发的关键拐点。这份《2026 年具身机器人产业报告》，以深度产业洞察、精准数据研判、前沿趋势解析，为所有关注智能智造的从业者、投资者、产业布局者，解锁具身机器人产业的未来密码。这是一份把握产业风口的核心指南。报告直击 2026 年具身机器人规模化商业化元年的核心特征，清晰呈现行业从 “1-10” 到 “10-100” 的跨越逻辑，拆解 110 亿美元市场规模、10-20 万台量产目标、万元级消费产品落地等关键产业数据，让你精准掌握市场体量、增长速度与发展节奏，找准产业布局的黄金赛道。