在新能源汽车、光伏、通信、智能终端等高端制造业领域，电子胶黏剂正逐渐向 “粘接 + 功能集成” 的复合型角色转变。在满足复杂基材（如金属、陶瓷、塑料、柔性薄膜）粘接兼容性和苛刻环境（高低温、湿热、振动、化学腐蚀）可靠性的基础上，实现导电、导热、绝缘等关键功能集成，为电子器件的微型化、高功率化、长寿命化提供核心支撑。

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PSA（压敏胶）的内聚力是指胶黏剂层本身的强度，即胶黏剂内部分子间的相互吸引力。它是PSA四大黏合力（初粘力、粘接力、内聚力和粘基力）之一，内聚力通常需要大于粘接力但小于或等于粘基力。内聚力的大小决定了PSA在使用过程中能否保持其完整性和稳定性。当PSA受到外力作用时，如剥离或剪切，内聚力能够抵抗这些外力，防止胶层破坏和胶黏剂污染被粘接物。如果内聚力过小，PSA在使用过程中容易出现胶层脱落或剥离不完全的现象，从而影响其使用效果。

温度对 TPE 挤出效果和型坯性能影响显著。合理设定温度可降低熔体黏度、改善流动性，减少挤出机功率消耗，还能在提高螺杆转速的同时不影响物料混炼塑化，进而提升制品的强度、光亮度与透明度。但熔体温度过高会导致型坯因自重下垂，出现纵向壁厚不均的问题。因此设定挤出机加热温度时，需满足三个条件：一是能挤出光滑均匀的型坯，二是避免传动系统超载，三是尽量采用较低温度以保证型坯的熔体强度。