9月21-22日，深圳，合成生物学与生物制造应用大会，行业大咖、朋友相聚深圳光明区。

发酵罐在合成生物方面应用：发酵罐在合成生物学中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：微生物细胞培养：合成生物学常利用微生物作为宿主细胞来生产各种生物产品。发酵罐能够提供稳定且适宜的环境条件，如温度、pH 值、溶氧等，以满足微生物细胞的生长和代谢需求。通过精确控制这些参数，可以实现微生物的高密度培养，提高目标产物的产量。例如，在生产生物燃料乙醇时，发酵罐可培养转基因酵母菌株，通过优化发酵条件，使酵母大量繁殖并高效合成乙醇。生物产品合成：发酵罐是合成生物产品的关键场所。通过基因工程改造的微生物或细胞，可以在发酵罐中合成各种具有重要价值的生物产品，如蛋白质、酶、生物活性物质、生物塑料等。以生产胰岛素为例，将含有胰岛素基因的大肠杆菌或酵母菌接种到发酵罐中，在适宜的条件下，这些微生物会表达并合成胰岛素，经过后续的分离纯化工艺，即可得到药用胰岛素产品。基因表达与调控研究：发酵罐可用于研究基因在不同环境条件下的表达与调控机制。通过在发酵过程中改变培养条件，如营养成分、温度、诱导剂浓度等，观察基因表达水平的变化，有助于深入理解基因调控网络，为优化合成生物学途径提供依据。例如，在研究某种抗生素生物合成基因的表达调控时，可在发酵罐中模拟不同的生长阶段和环境因素，分析相关基因的转录和翻译水平，从而揭示基因表达的调控规律，为提高抗生素产量提供理论支持。代谢途径优化：合成生物学旨在构建高效的生物合成途径，发酵罐在代谢途径优化中起着重要作用。通过在发酵罐中进行实验，对微生物的代谢通量进行分析和调控，可确定最佳的发酵条件和遗传改造策略，以提高目标产物的合成效率。例如，在生产丁二酸的过程中，利用发酵罐对产丁二酸菌株的代谢途径进行优化，通过敲除某些副产物合成基因、过表达关键酶基因等手段，结合发酵条件的优化，提高丁二酸的产量和生产效率。工艺开发与放大：从实验室规模的研究到工业化生产，发酵罐是实现工艺开发与放大的重要工具。在实验室中，小型发酵罐可用于探索最佳的发酵工艺参数和菌株特性。然后，通过逐步放大发酵规模，在中试和工业规模的发酵罐中验证工艺的可行性和稳定性，优化生产工艺，降低生产成本，实现合成生物产品的产业化生产。例如，在开发新型生物农药的过程中，先在实验室规模的发酵罐中筛选出高效生产菌株和优化发酵条件，然后在中试规模的发酵罐中进行工艺验证和优化，最后在工业规模的发酵罐中进行大规模生产。

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合成生物学行业盛会

发酵罐是合成生物学从实验室走向产业化的核心引擎。天津大学团队用 10 吨级发酵罐生产玫瑰醇，5 天产量抵 300 亩玫瑰园，效率提升数十倍，成本降 85%。其核心价值在于精准控制。中科院深圳先进院将工程菌孢子植入塑料母粒，在发酵罐中完成 “活体塑料” 制备，高温高压下保持孢子活性，实现材料按需降解。华南理工大学开发动态调控系统，7L 发酵罐让靛蓝产量翻倍，分罐技术使设备利用率提升 33%。发酵罐成 “微型生物炼厂”，可生产中药复方、降解塑料等。武汉科技大学红球菌在其中将 PET 塑料转化为生物柴油，油脂产量达原来 2.2 倍。中科院天津工生所的厌氧荧光监测系统，让发酵过程像拧音量旋钮般可控。未来，发酵罐密度或成竞争力指标。Ginkgo Bioworks 通过优化使其效率 10 倍提升。这个钢铁容器正重塑工业，让可持续生产成现实。咨询发酵罐 联系 188******** 王先生