颚式破碎机（Jaw Crusher）是一种广泛应用于矿山、建材、冶金等行业的初级破碎设备，主要用于对抗压强度不超过320MPa的各类矿石和岩石的粗碎或中碎作业。其工作原理基于机械挤压，通过动颚和定颚的周期性运动实现物料破碎。### 核心结构与工作原理1. **主要部件**： - **固定颚板（定颚）**：固定在机架前壁，表面有齿形衬板。 - **活动颚板（动颚）**：通过偏心轴驱动做往复运动。 - **偏心轴**：由电机带动旋转，转化为动颚的挤压动作。 - **调节装置**：通过楔块或液压系统调整出料口大小。 - **保险装置**（如肘板）：过载时断裂以保护主机。2. **工作流程**： - 物料从顶部进料口进入破碎腔。 - 动颚向定颚靠近时挤压物料，达到破碎效果；动颚离开时，破碎后的物料因重力下落并从底部排出。### 分类与特点- **按动颚运动方式**： - **简摆式**：动颚绕固定点摆动，适合硬物料粗碎，效率较低。 - **复摆式**：动颚做椭圆运动，兼具挤压与研磨作用，效率高，应用更广。- **按驱动形式**：机械驱动（常见）、液压驱动（现代高端机型）。### 优势- 结构简单，维护方便。- 适应性强，可处理高硬度物料。- 出料粒度可调（通常10-350mm）。### 应用场景- **矿山**：铁矿石、金矿等初级破碎。- **建筑**：破碎建筑垃圾、混凝土骨料。- **冶金/化工**：原料预处理。### 选型要点1. **物料特性**：硬度、湿度、含泥量。2. **产能需求**：根据小时处理量选择型号（如PE-400×600表示进料口400×600mm）。3. **出料粒度**：调整颚板间隙或更换齿形衬板。4. **动力配置**：通常为电机+皮带轮传动。### 维护注意事项- **润滑**：定期检查偏心轴轴承润滑（常用锂基脂）。- **磨损件更换**：颚板磨损至80%时需调头或更换。- **紧固检查**：防止螺栓松动导致振动异常。### 常见故障处理- **产量下降**：检查颚板磨损、进料粒度是否超标。- **异常振动**：排查地基紧固、轴承磨损或物料卡滞。- **轴承过热**：补充润滑油或检查装配精度。### 发展趋势- **智能化**：加装传感器监测轴承温度、振动等参数。- **节能设计**：优化腔型降低能耗（如“深腔型”结构）。- **环保改进**：配备除尘装置减少粉尘污染。如需更详细的参数（如具体型号的功率、重量）或应用案例，可进一步补充说明需求方向。