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截止阀为什么要低进高出?什么情况下高进低出? #行业最新资讯# 截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,是截断类阀门的一种。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。 这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。 截止阀设计为低进高出,目的是使流动阻力小,在开启阀门时省力。同时阀门关闭时,阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力,不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命,减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料,便于维修。 一般情况下截止阀都是低进高出,然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出: 1、直径大于100mm的高压截止阀 由于大直径阀门密封性能差,采用这种方法截止阀在关闭状态下,介质压力作用在阀瓣上方,以增加阀门的密封性。 2、旁路管道上串联的两个截止阀,第二个截止阀要求“高进低出” 为保证一个检修周期内阀门的严密性,经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。 3、锅炉排气、放空截止阀 锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用,启闭频率小,但常常由于密封不严而造成工质损失,为此有的电厂为了提高严密性将此类截止阀安装方向“高进低出”。 4、电磁速断阀 电磁速断阀的功能是快速关闭,迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似,如果电磁速断阀也是工质从下部进入,上部流出,则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大,而电磁速断阀的重锤远小于它。 因此,如果工质从下部进入速断阀,则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩,当速断阀动作时不能将燃油切断,因而达不到预期的目的。 如果工质从速断阀上部进入,则由于速断阀一旦动作后,阀后压力迅速降低,燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零,而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力。 一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难,如果在高压大口径状态下采用低进高出,阀杆长期受到水压力容易变形弯曲,影响阀门的安全性和密封性;选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点,对于厂家和使用者来说也会节约点成本。
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发布人凌金华
公司浙江物产山鹰热电有限公司
职位总经理
城市嘉兴市
发布时间2024/12/30 04:50
电话号码136********
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凌金华
不可不知的安全知识!1. 问:什么是“三违”? 答:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 2. 问:什么是“四不伤害”原则? 答:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 3. 问:安全色中红色代表什么? 答:禁止、停止、危险。 4. 问:进入受限空间作业需执行什么制度? 答:先通风、再检测、后作业。 5. 问:灭火器压力表指针在什么区域表示正常? 答:绿色区域。 6. 问:高空作业安全带使用原则? 答:高挂低用,悬挂在牢固构件上。 7. 问:电气设备着火应使用哪种灭火器? 答:干粉灭火器或二氧化碳灭火器。 8. 问:安全电压等级有哪些? 答:42V、36V、24V、12V、6V(GB/T 3805-2008)。 9. 问:动火作业需办理什么手续? 答:动火作业许可证(依据GB 30871-2022)。 10. 问:事故处理“四不放过”原则? 答:事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过。 11. 问:三级安全教育指哪三级? 答:厂级、车间级、班组级。 12. 问:安全帽有效期如何计算? 答:从制造日期起30个月(塑料材质)。 13. 问:氧气瓶与乙炔瓶的安全距离? 答:至少5米,与明火距离10米以上。 14. 问:设备维修时需悬挂什么警示牌? 答:“正在检修,禁止合闸”。 15. 问:压力容器安全附件包括哪些? 答:安全阀、压力表、爆破片、液位计。 16. 问:机械防护“四有四必”指什么? 答:有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖。 17. 问:危化品储存原则? 答:分类分区存放,禁忌物料分开储存。 18. 问:安全标志分为哪四类? 答:禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志。 19. 问:受限空间氧气浓度合格范围? 答:19.5%-23.5%(GB 8958-2006)。 20. 问:特种作业人员必须持有什么证件? 答:特种作业操作证(应急管理部颁发)。 21. 问:叉车货叉最大升高高度? 答:载货行驶时离地不超过300mm。 22. 问:吊装作业“十不吊”内容? 答:超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物站人不吊、安全装置失效不吊、光线不足不吊、埋地物不吊、斜拉不吊、棱角未垫不吊、六级以上大风不吊。 23. 问:气瓶运输时瓶体温度限制? 答:不得超过40℃(可燃气体气瓶)。 24. 问:触电急救黄金时间? 答:4分钟内实施心肺复苏。 25. 问:粉尘爆炸五要素? 答:可燃粉尘、氧气、点火源、粉尘云、受限空间。 26. 问:安全观察的STOP原则? 答:Stop(停止)、Think(思考)、Observe(观察)、Plan(计划)。 27. 问:PPE指什么? 答:个人防护装备(Personal Protective Equipment)。 28. 问:消防通道最小宽度? 答:4米。 29. 问:漏电保护器检测周期? 答:每月按一次试验按钮验证功能。 30. 问:危险源辨识LEC法公式? 答:风险值=可能性(L)×暴露率(E)×后果严重度(C)。 31. 问:焊接作业防护用具? 答:焊接面罩、绝缘手套、防护服、防尘口罩。 32. 问:灼烫伤现场急救步骤? 答:冷水冲洗15分钟以上,覆盖清洁布料送医。 33. 问:隐患整改“三定”原则? 答:定措施、定责任人、定期限。 34. 问:灭火器操作四步骤? 答:提、拔、握、压(提灭火器、拔保险销、握喷管、压手柄)。 35. 问:叉车货叉离地高度要求? 答:载货行驶时距地面300-400mm。 36. 问:安全阀的作用? 答:超压时自动泄压,防止设备爆炸。 37. 问:粉尘场所“五防”措施? 答:防水、防潮、防通风不良、防高温、防静电。 38. 问:乙炔瓶使用安全要求? 答:禁止倒放、暴晒,安装回火防止器。 39. 问:安全标志中黄色含义? 答:警告、注意危险。 40. 问:化学品泄漏应急处理? 答:切断泄漏源、疏散人员、使用吸附材料。41. 问:焊接作业时为何要设置接火盆? 答:防止焊渣飞溅引发火灾,需在作业下方设置接火盆并清理易燃物(依据GB 9448-2022)。 42. 问:储油罐区防雷接地电阻值要求? 答:接地电阻≤10Ω(GB 50057-2010)。 43. 问:使用砂轮机的“三禁止”? 答:禁止侧面磨削、禁止两人共用、禁止拆除防护罩。 44. 问:有毒气体泄漏时逃生方向选择? 答:向上风或侧风方向撤离,避免逆风逃生。 45. 问:压力容器操作“三禁止”? 答:禁止超压、超温、超负荷运行(TSG 21-2016)。 46. 问:安全培训档案保存期限? 答:一般3年,高危行业长期保存(《安全生产培训管理办法》)。 47. 问:临时用电线路架设高度? 答:跨越道路≥6米,其他区域≥2.5米(JGJ 46-2021)。 48. 问:危化品运输车辆应急器材? 答:灭火器、吸附棉、防毒面具、警示牌、堵漏工具(JT/T 617-2018)。 49. 问:噪声作业场所防护要求? 答:≥85dB(A)区域必须佩戴耳塞/耳罩,定期听力检查(GBZ 2.2-2022)。 50. 问:设备联锁装置的作用? 答:强制按顺序操作,防止误动作(如冲压机双手按钮)。 51. 问:化学品安全标签“一书一签”? 答:安全技术说明书(SDS)和安全标签(GB 15258-2009)。 52. 问:厂内机动车限速规定? 答:主干道≤15km/h,车间内≤5km/h(GB 4387-2008)。 53. 问:缺氧环境救援要求? 答:使用供气式呼吸器,双人监护,禁止盲目施救。 54. 问:安全风险四色分级? 答:红(重大)、橙(较大)、黄(一般)、蓝(低风险)。 55. 问:乙炔瓶禁止倒放原因? 答:防止丙酮液体流出引发爆炸(GB/T 34525-2017)。 56. 问:受限空间气体检测频率? 答:作业前30分钟检测,作业中每2小时复测(GB 30871-2022)。 57. 问:安全出口指示灯安装高度? 答:距地面1.0-1.2米,箭头指向出口(GB 51309-2018)。 58. 问:手拉葫芦报废标准? 答:链条裂纹、磨损超10%、吊钩开口度超15%(JB/T 9010-2018)。 59. 问:灼烫伤后能否涂抹牙膏? 答:禁止,应立即冷水冲洗并就医(GBZ 1-2010)。 60. 问:企业安全生产费用提取比例? 答:矿山3%、建筑施工2%、电力1.5%(财政部应急部〔2022〕136号)。 61. 问:登高作业“三宝”指什么? 答:安全帽、安全带、安全网(依据JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》)。 62. 问:氩弧焊作业必须佩戴的防护装备? 答:自动变光面罩、防尘口罩、防护手套、阻燃工作服(GB 9448-2022)。 63. 问:气瓶存储温度上限? 答:可燃气体气瓶≤40℃,惰性气体气瓶≤50℃(GB/T 34525-2017)。 64. 问:叉车货叉尖部磨损报废标准? 答:磨损量超过原厚度10%(GB 10827-2021)。 65. 问:吊装作业中“歪拉斜吊”的危害? 答:导致钢丝绳脱槽、起重机倾覆,属严重违章行为(GB 6067.1-2021)。 66. 问:电焊机二次侧空载电压限值? 答:交流≤80V,直流≤100V(GB 15579.1-2022)。 67. 问:危化品储存“五距”要求? 答:墙距≥0.5m、柱距≥0.3m、顶距≥0.5m、灯距≥0.5m、堆距≥1m(GB 15603-2022)。 68. 问:起重机械“十不吊”完整内容? 答:超载不吊、信号不明不吊、捆绑不牢不吊、吊物站人不吊、安全装置失效不吊、光线不足不吊、埋地物不吊、斜拉不吊、棱角未垫不吊、六级以上大风不吊(GB 6067.1-2021)。 69. 问:电工作业“两穿一戴”? 答:穿绝缘鞋、穿长袖工作服、戴绝缘手套(GB 26860-2021)。 70. 问:锅炉三大安全附件? 答:安全阀、压力表、水位计(TSG 11-2020)。 71. 问:粉尘防爆电气设备标识含义? 答:Ex d IIB T4(隔爆型、IIB类气体、温度组别T4)(GB 12476.1-2021)。 72. 问:叉车作业“五不叉”原则? 答:超重不叉、货物不稳不叉、遮挡视线不叉、叉齿变形不叉、安全装置失效不叉(GB 10827-2021)。 73. 问:受限空间监护人职责? 答:核对人员进出、监测气体浓度、保持联络、启动应急响应(GB 30871-2022)。 74. 问:手持电动工具绝缘电阻标准? 答:I类≥2MΩ、II类≥7MΩ、III类≥1MΩ(GB 3787-2017)。 75. 问:安全帽有效期计算起点? 答:制造完成日期(非购买日期)(GB 2811-2019)。 76. 问:动土作业前需确认的“三图”? 答:地下管线图、电缆分布图、地质结构图(GB 50484-2019)。 77. 问:防毒面具滤毒罐颜色对应气体? 答:灰色防氨气、黄色防氯气、绿色防有机蒸气、蓝色防一氧化碳(GB 2890-2022)。 78. 问:气瓶减压阀旋向规定? 答:可燃气体左旋螺纹,助燃气体右旋螺纹(GB/T 15383-2021)。 79. 问:防爆区域划分标准? 答:0区(连续爆炸性气体)、1区(可能偶尔出现)、2区(正常操作下不太出现)(GB/T 3836.14-2021)。 80. 问:脚手架立杆间距规范? 答:纵向≤1.5m,横向≤1.05m(JGJ 130-2011)。 以下是 **第81-100项安全生产常识问答**,内容经严格校对并标注最新标准依据:81. 问:氩弧焊作业必须佩戴的防护装备? 答:自动变光焊接面罩、防尘口罩、防护手套、阻燃工作服(GB 9448-2022)。 82. 问:气瓶存储温度上限? 答:可燃气体气瓶≤40℃,惰性气体气瓶≤50℃(GB/T 34525-2017)。 83. 问:叉车货叉尖部厚度磨损报废标准? 答:磨损量超过原厚度10%(GB 10827-2021)。 84. 问:吊装作业中“歪拉斜吊”的后果? 答:导致钢丝绳脱槽、起重机倾覆,属严重违章(GB 6067.1-2021)。 85. 问:临时用电线路绝缘电阻要求? 答:干燥环境≥0.5MΩ,潮湿环境≥0.25MΩ(JGJ 46-2021)。 86. 问:砂轮机托架间隙要求? 答:≤3mm,托架高度低于砂轮中心线(GB 4674-2023)。 87. 问:机床急停按钮安装规范? 答:红色蘑菇头按钮,操作者30cm内可触及(GB 5226.1-2019)。 88. 问:手持电动工具防溅水等级? 答:户外使用需IPX4级防护(GB/T 3883.1-2022)。 89. 问:易燃液体储存柜防静电要求? 答:柜体接地电阻≤10Ω(AQ/T 3046-2022)。 90. 问:锂电池火灾适用灭火剂? 答:D类干粉灭火器或专用灭火毯(GB 50140-2023)。 91. 问:剧毒化学品“五双管理”? 答:双人收发、双人运输、双人保管、双锁、双台账。 92. 问:液化石油气罐安全阀起跳压力? 答:≤2.5MPa(GB/T 5842-2022)。 93. 问:防尘口罩过滤效率等级? 答:KN95(非油性颗粒物过滤≥95%,GB 2626-2019)。 94. 问:高温作业WBGT指数限值? 答:体力劳动强度IV级时≤26℃(GBZ 2.2-2022)。 95. 问:化学防护服分级标准? 答:A级(气密型)、B级(防液体喷溅)、C级(防粉尘)(GB 24539-2021)。 96. 问:强噪声岗位每日暴露限值? 答:85dB(A)环境下≤8小时(GBZ 2.2-2022)。 97. 问:生产安全事故报告时限? 答:一般事故1小时内上报,较大及以上事故30分钟内上报(国务院令第493号)。 98. 问:应急预案演练记录保存期限? 答:至少5年(《生产安全事故应急条例》)。 99. 问:安全风险四色图更新周期? 答:每半年更新一次(GB/T 33000-2016)。 100. 问:受限空间气体检测顺序? 答:先测氧含量(19.5%-23.5%),再测可燃气体(<10%LEL),最后测有毒气体(GB 30871-2022)。 101. 问:危化品安全技术说明书(SDS)必须包含多少项内容? 答:16项,包括化学品标识、危险性概述、急救措施等(GB/T 17519-2022)。 102. 问:安全防护栏杆高度要求? 答:临空高度≥24m时,栏杆高度≥1.2m;<24m时≥1.05m(GB 55031-2022)。 103. 问:氧气瓶瓶阀沾染油脂的危害? 答:油脂遇高压氧气易自燃引发爆炸(GB/T 34525-2017)。 104. 问:电焊机二次侧必须安装的防护装置? 答:防触电保护装置(空载自动断电功能)(GB 15579.1-2022)。 105. 问:受限空间作业照明电压要求? 答:潮湿环境≤12V,干燥环境≤36V(GB 30871-2022)。 106. 问:手持电动工具分类及使用场景? 答:I类(普通绝缘)、II类(双重绝缘)、III类(安全电压),潮湿环境应选III类(GB 3787-2017)。 107. 问:起重机吊钩开口度报废标准? 答:超过原尺寸的15%(GB/T 10051.2-2021)。 108. 问:粉尘爆炸预防的“三禁止”? 答:禁止明火、禁止使用易产生火花的工具、禁止未接地操作(GB 15577-2018)。 109. 问:安全阀校验周期规定? 答:一般每年一次,腐蚀性介质每半年一次(TSG 21-2020)。 110. 问:危化品运输车辆静电拖地带安装要求? 答:拖地带长度触地≥200mm,电阻≤100Ω(JT/T 617-2018)。 111. 问:防冲击护目镜的透光率要求? 答:可见光透光率≥89%(GB 14866-2022)。 112. 问:高温作业补水要求? 答:每15-20分钟补充含盐(0.1%-0.2%)饮料200-300ml(GBZ 2.2-2022)。 113. 问:呼吸防护用品气密性检查方法? 答:双手捂住面罩呼气,感觉无泄漏为合格(GB 6220-2020)。 114. 问:电离辐射作业人员年剂量限值? 答:连续5年平均≤20mSv,任何一年≤50mSv(GB 18871-2020)。 115. 问:心肺复苏(CPR)按压深度与频率? 答:成人深度5-6cm,频率100-120次/分钟(AHA 2020指南)。 116. 问:危化品泄漏应急疏散距离? 答:小量泄漏初始隔离≥50m,大量泄漏≥500m(依据化学品MSDS)。 117. 问:应急预案修订触发条件? 答:法规变更、工艺重大调整、事故后评估需修订(《生产安全事故应急条例》)。 118. 问:消防应急照明持续供电时间? 答:高层建筑≥90分钟,其他场所≥30分钟(GB 51309-2018)。 119. 问:压力管道定期检验周期? 答:长输管道≤6年,工业管道≤3年(TSG D7005-2018)。 120. 问:电梯紧急报警装置响应时间? 答:报警后值班人员应答≤5分钟(TSG T7001-2023)。121. 问:脚手架连墙件设置间距要求? 答:高度≤50m时竖向≤4m、水平≤7m;高度>50m时竖向≤3m、水平≤5m(JGJ 130-2011)。 122. 问:气割作业氧气瓶与乙炔瓶距离要求? 答:至少5米,距明火10米以上(GB 9448-2022)。 123. 问:配电箱漏电保护器动作时间? 答:额定电流≤30mA,动作时间≤0.1秒(GB 13955-2017)。 124. 问:防爆电气设备检修后需检测哪些项目? 答:隔爆面间隙、外壳强度、接地连续性(GB/T 3836.13-2021)。 125. 问:受限空间作业前通风时长要求? 答:至少30分钟机械强制通风(GB 30871-2022)。 126. 问:起重钢丝绳断丝报废标准? 答:一个捻距内断丝数达总丝数10%(GB/T 5972-2021)。 127. 问:电焊作业焊条烘干温度要求? 答:低氢型焊条350-400℃烘干1小时(JB/T 3223-2017)。 128. 问:粉尘爆炸危险场所清扫周期? 答:每班至少清扫一次,避免积尘(GB 15577-2018)。 129. 问:压力容器年度检查内容? 答:安全附件校验、壁厚检测、泄漏检查(TSG 21-2020)。 130. 问:气瓶运输时防震圈数量要求? 答:至少安装两个,间距≤800mm(GB/T 34525-2017)。 131. 问:防噪耳塞降噪值(SNR)要求? 答:噪声≥85dB(A)时选用SNR≥25dB的耳塞(GB/T 31422-2015)。 132. 问:化学防护服气密性检测方法? 答:充气至500Pa,1分钟内压降≤10%为合格(GB 24539-2021)。 133. 问:高温作业轮岗休息时间? 答:WBGT≥32℃时,每1小时休息15分钟(GBZ 2.2-2022)。 134. 问:放射性作业人员剂量计佩戴要求? 答:佩戴在躯干前侧,每季度送检(GB 18871-2020)。 135. 问:易燃液体储罐呼吸阀检查周期? 答:每月检查一次,每年校验一次(SH/T 3413-2019)。 136. 问:锂电池存储温度限值? 答:-20℃~45℃,相对湿度≤75%(GB 40165-2021)。 137. 问:氯气泄漏应急处理措施? 答:喷淋稀释,使用石灰或氢氧化钠中和(依据MSDS)。 138. 问:消防水泵房应急照明供电时间? 答:≥180分钟(GB 51309-2018)。 139. 问:企业安全总监任职资格? 答:需具备中级以上注安师资格,3年以上安全管理经验(应急管理部令第14号)。 140. 问:应急预案演练评估报告保存期限? 答:至少5年(《生产安全事故应急条例》)。 141. 问:冲压设备安全防护装置类型? 答:双手按钮、光电保护、机械式防护罩(GB 27607-2022)。 142. 问:临时用电配电箱防护等级要求? 答:户外使用需IP54级防尘防水(JGJ 46-2021)。 143. 问:砂轮安装后空转测试时间? 答:新砂轮空转≥5分钟,更换后≥3分钟(GB 4674-2023)。 144. 问:机床传动部件防护要求? 答:旋转部件必须安装固定式防护罩(GB/T 15706-2020)。 145. 问:硫酸储罐材质要求? 答:浓硫酸用碳钢,稀硫酸用玻璃钢或塑料(GB 15603-2022)。 146. 问:液氨储罐安全阀起跳压力? 答:≤1.6MPa(TSG 21-2020)。 147. 问:危化品仓库防爆风机启动条件? 答:可燃气体浓度<25%爆炸下限(LEL)时启动(GB 50058-2014)。 148. 问:塔式起重机风速限值? 答:工作状态≤20m/s,非工作状态需锚定(GB/T 5031-2021)。 149. 问:高空作业平台载荷限制? 答:严禁超载,额定载荷标注在醒目位置(GB/T 27548-2020)。 150. 问:安全带检查要点? 答:织带无撕裂、卡扣灵活、金属件无锈蚀(GB 6095-2021)。 151. 问:有机溶剂作业场所通风要求? 答:全面通风换气次数≥12次/小时(GBZ 2.1-2019)。 152. 问:防化服气密性测试压力? 答:充气至500Pa,1分钟内压降≤10%(GB 24539-2021)。 153. 问:电焊烟尘呼吸防护标准? 答:必须使用KN95及以上防尘口罩(GB 2626-2019)。 154. 问:消防栓最小出水压力? 答:≥0.15MPa,最不利点≥0.10MPa(GB 50974-2021)。 155. 问:应急广播覆盖范围要求? 答:厂区内任意位置声压级≥75dB(GB 51309-2018)。 156. 问:危化品泄漏洗消区设置位置? 答:上风向距泄漏点≥50米处(GB 30077-2020)。 157. 问:安全风险公示内容? 答:风险点名称、等级、管控措施、责任人(GB/T 33000-2016)。 158. 问:事故隐患排查治理台账保存期? 答:至少3年,重大隐患长期保存(《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》)。 159. 问:特种设备作业人员证复审周期? 答:每4年复审一次(TSG Z6001-2023)。 160. 问:安全标志设置高度要求? 答:视线水平高度1.5-2.0米(GB 2894-2020)。 161. 问:压力容器水压试验压力要求? 答:1.25倍设计压力,保压30分钟无泄漏(TSG 21-2020)。 162. 问:塔吊避雷装置接地电阻限值? 答:≤4Ω(GB/T 5031-2021)。 163. 问:气瓶检验周期规定? 答:钢质无缝气瓶每3年检验一次,液化石油气瓶每4年一次(GB/T 34525-2017)。 164. 问:防爆区域使用工具材质要求? 答:铜合金或铍青铜材质,避免产生机械火花(GB/T 3836.28-2021)。 165. 问:动土作业许可证审批层级? 答:深度≥1.5米需部门负责人审批,≥3米需安全总监审批(GB 50484-2019)。 166. 问:高处作业分级标准? 答:Ⅰ级(2-5米)、Ⅱ级(5-15米)、Ⅲ级(15-30米)、Ⅳ级(>30米)(GB 30871-2022)。 167. 问:临时用电作业票有效期? 答:一般场所≤3天,潮湿/腐蚀环境≤1天(JGJ 46-2021)。 168. 问:盲板抽堵作业压力要求? 答:系统压力需降至常压并排空介质(GB 30871-2022)。 169. 问:防化服气密性测试频次? 答:每次使用前检查,每月全面检测(GB 24539-2021)。 170. 问:电离辐射警示标志颜色? 答:黄色背景+黑色三叶形符号(GB 18871-2020)。 171. 问:有机溶剂作业场所禁带物品? 答:禁止携带手机、打火机等火源(GBZ 2.1-2019)。 172. 问:防噪耳塞佩戴有效性检查? 答:佩戴后语言清晰度下降≤20%(GB/T 31422-2015)。 173. 问:甲醇储罐呼吸阀设定压力? 答:正压+1.75kPa,负压-0.25kPa(SH/T 3413-2019)。 174. 问:锂电池仓库灭火系统要求? 答:配置七氟丙烷气体灭火系统(GB 50140-2023)。 175. 问:液氯储罐喷淋降温范围? 答:罐体表面温度≥40℃时启动喷淋(依据MSDS)。 176. 问:防爆区电气线路密封要求? 答:电缆入口处采用防爆密封接头(GB 50058-2014)。 177. 问:灼烫伤急救禁用措施? 答:禁止冰敷、刺破水泡、涂抹药膏(GBZ 1-2010)。 178. 问:事故调查报告公示时限? 答:一般事故批复后15日内公开(国务院令第493号)。 179. 问:应急物资储备检查周期? 答:每月清点一次,每季度功能测试一次(GB 30077-2020)。 180. 问:受限空间救援三原则? 答:先通风检测、后防护进入、严禁盲目施救(GB 30871-2022)。 181. 问:模板支撑体系拆除顺序要求? 答:先支后拆、后支先拆,严禁抛掷(GB 50666-2020)。 182. 问:基坑临边防护栏杆设置标准? 答:高度≥1.2m,设两道横杆,立杆间距≤2m(GB 55031-2022)。 183. 问:塔吊防碰撞系统安装要求? 答:群塔作业时水平间距≥2m,垂直高差≥3m(GB/T 5031-2021)。 184. 问:矿井通风系统风量要求? 答:每人每分钟供风量≥4m³,且风速0.15-4m/s(GB 16423-2020)。 185. 问:瓦斯浓度超限处置措施? 答:立即断电撤人,浓度≥1.0%时启动应急预案(AQ 1029-2019)。 186. 问:井下爆破安全警戒距离? 答:岩巷≥100m,煤巷≥75m(GB 6722-2022)。 187. 问:高压验电器检测周期? 答:每半年一次工频耐压试验(DL/T 740-2022)。 188. 问:光伏电站防雷接地电阻要求? 答:≤4Ω,独立接地极间距≥3m(GB/T 36568-2023)。 189. 问:蓄电池室防爆通风要求? 答:换气次数≥6次/小时,使用防爆型排风机(GB 50058-2014)。 190. 问:防坠落安全带冲击试验标准? 答:悬挂100kg重物自由坠落,织带无断裂(GB 6095-2021)。 191. 问:防毒面具滤毒罐有效期? 答:未开封5年,开封后按累计使用时间≤100小时(GB 2890-2022)。 192. 问:安全鞋防砸性能测试标准? 答:承受200J冲击力,鞋头变形≤15mm(GB 21148-2020)。 193. 问:事故调查组组成时限? 答:特别重大事故30日内成立,重大事故15日内成立(国务院令第493号)。 194. 问:企业安全费用使用范围? 答:安全设备更新、教育培训、应急演练等(财政部应急部〔2022〕136号)。 195. 问:重大隐患判定标准? 答:可能导致群死群伤、直接经济损失≥1000万元(安监总局令第16号)。 196. 问:潜水作业减压时间计算依据? 答:按水深-时间对照表执行,偏差≤±5分钟(GB 26123-2021)。 197. 问:直升机救援悬停高度限制? 答:人员吊运时距障碍物≥15m,风速≤18m/s(AC-135-2023)。 198. 问:危化品运输车辆卫星定位监控要求? 答:每30秒上传一次位置数据,超速自动报警(JT/T 794-2023)。 199. 问:核电站辐射控制区进出管理? 答:双人监护,全程剂量监测,累计剂量超限值立即撤离(GB 18871-2020)。 200. 问:企业安全文化建设的核心要素? 答:领导承诺、全员参与、风险管控、持续改进(GB/T 33000-2016)。

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汽轮机润滑油中带水的原因分析 #行业最新资讯# 汽轮机润滑油中含水量增加的原因及处理? 1、汽轮机运行中轴封 供汽压力调整过高,使轴封漏汽窜入轴承中,造成油中带水。 处理:在不影响机组真空的前提下保持轴封系统压力在正常范围。 2、汽机轴封齿磨损,造成间隙过大,蒸汽进入油系统。 处理:停机大修时,更换汽封齿。 3、轴加汽侧负压不足,造成汽封 漏汽回汽不畅。 处理:检查轴加汽侧负压正常。异常时检查轴加风机或射汽抽气器(射水抽气器 )工作是否正常;检查轴加水位是否过高,疏水是否不畅;检查轴加检修放水阀是否误开。 4、汽封漏汽至轴加管道阀门未开。 处理:检查开启轴封漏汽至轴加管道阀门。 5、轴封供汽带水 处理:机组低负荷时,注意轴封供汽温度压力的调整,防止带水;负荷升高,达到自密封时,注意调节低压汽封供汽减温水或均压箱 减温水,防止低压汽封供汽带水。 6、油箱设计不合理,油系统循环倍率过大。回油在油箱停留时间过短,油中水分来不及沉淀。 处理:从设计上解决。 7、油箱底部放水工作执行不到位。 处理:定期油箱底部放水排污,及时将油箱中沉淀的水分排出。 8、滤油工作执行不到位。 处理:定期进行油质化验和定期滤油工作。保证油质合格。 9、冷油器泄漏。日常运行中,调节不当,造成冷油器水侧压力高于油侧,冷油器泄漏,冷却水窜入油中。 处理:切换冷油器,联系检修处理。 10、油箱补油油中带水。 处理:机组油箱补油时,化验油质符合标准。

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变送器的选型原则 #行业最新资讯# 变送器选型一般可遵循以下具体步骤:明确测量任务与要求确定测量参数:明确需要测量的物理量,如压力、温度、流量、液位等,这是选型的基础,不同的物理量需要选用相应类型的变送器,如压力变送器用于测量压力,温度变送器用于测量温度等。了解测量介质特性:详细了解被测介质的性质,包括是否具有腐蚀性、粘稠度、导电性,以及是否含有颗粒杂质等。例如,测量强腐蚀性的硫酸,就需要选择能抗硫酸腐蚀的特殊材质的变送器。确定测量范围:根据实际工艺要求,确定被测参数的变化范围。比如,测量某管道内的压力,压力波动范围在 0-10MPa 之间,那么所选压力变送器的测量范围应能覆盖这个区间,并适当留有余量。明确精度要求:根据具体的应用场景和工艺控制要求,确定所需的测量精度。例如,在化工生产的关键计量环节,可能需要精度达到 0.1% 的变送器;而在一些一般性的监测场合,精度为 0.5% 的变送器也许就能够满足需求。确定输出信号类型:根据后续控制系统的要求,选择合适的输出信号。常见的有 4-20mA 电流信号、0-10V 电压信号、数字信号(如 HART、Profibus 等)。如果控制系统采用传统的模拟量输入模块,那么 4-20mA 或 0-10V 输出的变送器较为合适;若控制系统是数字化的,具有数字通信接口的变送器则更便于集成。考虑工作环境条件环境温度与湿度:了解变送器安装位置的环境温度和湿度范围。如果环境温度变化剧烈,需要选择具有温度补偿功能的变送器;在高湿度或潮湿环境中,应选择具有良好防潮、防水性能的变送器,如防护等级达到 IP67 的产品。电磁干扰情况:判断安装现场是否存在强电磁干扰源,如大型电机、变频器、高频设备等。若存在强电磁干扰,就需要选择具有良好电磁兼容性(EMC)的变送器,以保证测量信号的准确性和稳定性。防爆要求:对于存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘的危险场所,如石油化工车间、煤矿井下等,必须选择具有相应防爆等级的变送器,如隔爆型(d)或本质安全型(i)变送器,以确保安全生产。空间布局与安装方式:考虑变送器安装位置的空间大小和形状,以及周围设备的布局情况,选择合适外形尺寸和安装方式的变送器。例如,在空间狭小的地方,可能需要选择小巧紧凑、易于安装的变送器;对于一些需要在线安装的场合,选择具有合适连接方式(如螺纹连接、法兰连接等)的变送器。评估可靠性与维护性品牌与质量:查阅相关资料,了解不同变送器品牌的市场声誉、产品质量和用户评价。选择知名品牌、具有良好口碑的变送器,通常这些产品在设计、制造工艺、材料选用等方面更有保障,能够提供更可靠的性能和更长的使用寿命。产品认证:检查变送器是否具备相关的质量认证和行业标准认证,如 ISO9001 质量管理体系认证、CE 认证、UL 认证等。这些认证是产品质量和性能符合相关标准的重要依据。维护便捷性:选择结构简单、易于维护的变送器,例如具有自诊断功能、故障报警功能的变送器,能够方便快速地进行故障排查和维护。同时,考虑变送器的易损件是否容易获取,维修是否需要特殊工具和专业技能等因素。进行成本分析采购成本:对不同品牌、型号和规格的变送器进行价格比较,在满足测量要求和性能指标的前提下,选择性价比高的产品。但要注意,不能仅仅以价格作为唯一的选择标准,过低的价格可能意味着产品质量和性能的不足。运行成本:考虑变送器在运行过程中的能耗、维护费用、备件更换成本等。例如,智能变送器虽然采购成本可能较高,但由于其具有更低的能耗、更高的测量精度和更好的自诊断功能,长期运行下来可能会降低总体成本。生命周期成本:综合考虑变送器的整个生命周期成本,包括采购成本、安装调试成本、运行成本、维护成本和报废处理成本等。通过对不同产品的生命周期成本进行分析和比较,选择总成本最低的变送器。综合评估与决策技术性能比较:根据前面步骤所收集的信息,对各个备选变送器的技术性能进行详细比较,包括测量精度、稳定性、响应时间、量程范围、输出信号等,确保所选变送器能够满足实际测量任务的要求。供应商服务:评估变送器供应商的售后服务质量,包括技术支持、培训服务、维修响应时间、备件供应等。良好的供应商服务能够为用户在使用过程中提供有力的保障,减少因设备故障而带来的损失。最终选型决策:综合考虑测量要求、工作环境、可靠性、维护性、成本以及供应商服务等多方面因素,权衡利弊,做出最终的选型决策。选择最适合具体应用场景和需求的变送器,以实现最佳的测量效果和经济效益。在完成选型后,还可通过与供应商沟通技术细节、参观实际应用案例等方式进一步确认所选变送器的适用性,如有必要,也可进行样品测试或试用,确保最终选择的变送器能够完全满足实际需求。

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【压力管道】压力管道有关概念及特点 #行业最新资讯# 1有关概念管道管道(Piping)由管道组成件、管道支承件组成,用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。管道组成件管道组成件是用于连接或装配管道的元件,包括管子(Pipe)、管件、法兰、垫片、螺栓、阀门以及管道特殊件等设施。管道支承件管道支承件(Pipe-supporting Elements)是管道安装件和附着件的总称。安装件安装件(Fixtures)是将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件,包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。附着件附着件(Structural Attachment)是用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,包括管吊、吊(支)耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。压力管道压力管道(Pressure Piping)是生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于50mm的管道。2压力管道的特点国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定,压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。压力管道的特点包括以下几点。①压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发动全身。②压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都可能影响压力管道受力情况)。③管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。④管道上的可能泄漏点多于压力容器,仅一个阀门通常就有五处。⑤压力管道种类多,数量大,设计、制造、安装、检验、应用管理环节多,与压力容器大不相同。

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截止阀为什么要低进高出?什么情况下高进低出? #行业最新资讯# 截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,是截断类阀门的一种。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。 这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。 截止阀设计为低进高出,目的是使流动阻力小,在开启阀门时省力。同时阀门关闭时,阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力,不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命,减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料,便于维修。 一般情况下截止阀都是低进高出,然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出: 1、直径大于100mm的高压截止阀 由于大直径阀门密封性能差,采用这种方法截止阀在关闭状态下,介质压力作用在阀瓣上方,以增加阀门的密封性。 2、旁路管道上串联的两个截止阀,第二个截止阀要求“高进低出” 为保证一个检修周期内阀门的严密性,经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。 3、锅炉排气、放空截止阀 锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用,启闭频率小,但常常由于密封不严而造成工质损失,为此有的电厂为了提高严密性将此类截止阀安装方向“高进低出”。 4、电磁速断阀 电磁速断阀的功能是快速关闭,迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似,如果电磁速断阀也是工质从下部进入,上部流出,则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大,而电磁速断阀的重锤远小于它。 因此,如果工质从下部进入速断阀,则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩,当速断阀动作时不能将燃油切断,因而达不到预期的目的。 如果工质从速断阀上部进入,则由于速断阀一旦动作后,阀后压力迅速降低,燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零,而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力。 一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难,如果在高压大口径状态下采用低进高出,阀杆长期受到水压力容易变形弯曲,影响阀门的安全性和密封性;选用高进低处的话对阀杆直径就可以小点,对于厂家和使用者来说也会节约点成本。
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