变送器的选型原则 #行业最新资讯# 变送器选型一般可遵循以下具体步骤：明确测量任务与要求确定测量参数：明确需要测量的物理量，如压力、温度、流量、液位等，这是选型的基础，不同的物理量需要选用相应类型的变送器，如压力变送器用于测量压力，温度变送器用于测量温度等。了解测量介质特性：详细了解被测介质的性质，包括是否具有腐蚀性、粘稠度、导电性，以及是否含有颗粒杂质等。例如，测量强腐蚀性的硫酸，就需要选择能抗硫酸腐蚀的特殊材质的变送器。确定测量范围：根据实际工艺要求，确定被测参数的变化范围。比如，测量某管道内的压力，压力波动范围在 0-10MPa 之间，那么所选压力变送器的测量范围应能覆盖这个区间，并适当留有余量。明确精度要求：根据具体的应用场景和工艺控制要求，确定所需的测量精度。例如，在化工生产的关键计量环节，可能需要精度达到 0.1% 的变送器；而在一些一般性的监测场合，精度为 0.5% 的变送器也许就能够满足需求。确定输出信号类型：根据后续控制系统的要求，选择合适的输出信号。常见的有 4-20mA 电流信号、0-10V 电压信号、数字信号（如 HART、Profibus 等）。如果控制系统采用传统的模拟量输入模块，那么 4-20mA 或 0-10V 输出的变送器较为合适；若控制系统是数字化的，具有数字通信接口的变送器则更便于集成。考虑工作环境条件环境温度与湿度：了解变送器安装位置的环境温度和湿度范围。如果环境温度变化剧烈，需要选择具有温度补偿功能的变送器；在高湿度或潮湿环境中，应选择具有良好防潮、防水性能的变送器，如防护等级达到 IP67 的产品。电磁干扰情况：判断安装现场是否存在强电磁干扰源，如大型电机、变频器、高频设备等。若存在强电磁干扰，就需要选择具有良好电磁兼容性（EMC）的变送器，以保证测量信号的准确性和稳定性。防爆要求：对于存在易燃易爆气体、蒸汽或粉尘的危险场所，如石油化工车间、煤矿井下等，必须选择具有相应防爆等级的变送器，如隔爆型（d）或本质安全型（i）变送器，以确保安全生产。空间布局与安装方式：考虑变送器安装位置的空间大小和形状，以及周围设备的布局情况，选择合适外形尺寸和安装方式的变送器。例如，在空间狭小的地方，可能需要选择小巧紧凑、易于安装的变送器；对于一些需要在线安装的场合，选择具有合适连接方式（如螺纹连接、法兰连接等）的变送器。评估可靠性与维护性品牌与质量：查阅相关资料，了解不同变送器品牌的市场声誉、产品质量和用户评价。选择知名品牌、具有良好口碑的变送器，通常这些产品在设计、制造工艺、材料选用等方面更有保障，能够提供更可靠的性能和更长的使用寿命。产品认证：检查变送器是否具备相关的质量认证和行业标准认证，如 ISO9001 质量管理体系认证、CE 认证、UL 认证等。这些认证是产品质量和性能符合相关标准的重要依据。维护便捷性：选择结构简单、易于维护的变送器，例如具有自诊断功能、故障报警功能的变送器，能够方便快速地进行故障排查和维护。同时，考虑变送器的易损件是否容易获取，维修是否需要特殊工具和专业技能等因素。进行成本分析采购成本：对不同品牌、型号和规格的变送器进行价格比较，在满足测量要求和性能指标的前提下，选择性价比高的产品。但要注意，不能仅仅以价格作为唯一的选择标准，过低的价格可能意味着产品质量和性能的不足。运行成本：考虑变送器在运行过程中的能耗、维护费用、备件更换成本等。例如，智能变送器虽然采购成本可能较高，但由于其具有更低的能耗、更高的测量精度和更好的自诊断功能，长期运行下来可能会降低总体成本。生命周期成本：综合考虑变送器的整个生命周期成本，包括采购成本、安装调试成本、运行成本、维护成本和报废处理成本等。通过对不同产品的生命周期成本进行分析和比较，选择总成本最低的变送器。综合评估与决策技术性能比较：根据前面步骤所收集的信息，对各个备选变送器的技术性能进行详细比较，包括测量精度、稳定性、响应时间、量程范围、输出信号等，确保所选变送器能够满足实际测量任务的要求。供应商服务：评估变送器供应商的售后服务质量，包括技术支持、培训服务、维修响应时间、备件供应等。良好的供应商服务能够为用户在使用过程中提供有力的保障，减少因设备故障而带来的损失。最终选型决策：综合考虑测量要求、工作环境、可靠性、维护性、成本以及供应商服务等多方面因素，权衡利弊，做出最终的选型决策。选择最适合具体应用场景和需求的变送器，以实现最佳的测量效果和经济效益。在完成选型后，还可通过与供应商沟通技术细节、参观实际应用案例等方式进一步确认所选变送器的适用性，如有必要，也可进行样品测试或试用，确保最终选择的变送器能够完全满足实际需求。 

汽轮机轴瓦紧力测量步骤、紧力的标准、注意事项。 #行业最新资讯# 一、汽轮机轴瓦紧力测量方法主要有以下两种：1.压铅丝法准备工作：先将上下半轴瓦组装好并紧固结合面螺丝，然后根据情况选择直径一般为1mm的软铅丝，分别放置在顶部垫铁处以及轴瓦 两侧轴承座结合面，在结合面四角垫0.5mm厚的钢皮、白铁皮或不锈钢皮等，以保证压力均匀. 测量操作：扣上轴承盖，并均匀地稍拧紧螺栓，之后松开螺栓吊开轴承盖，分别测量被压扁了的铅丝厚度，紧力值等于两侧铅丝厚度的平均值减去顶部铅丝厚度平均值，若差值为负数，说明轴瓦与轴承盖之间存在间隙.2.卡尺或内外径千分尺测量法测量尺寸：直接使用卡尺或内外径千分尺测量配合件的尺寸，通过计算得出紧力，但此方法对于轴瓦与轴承盖这种配合形式，测量和计算相对复杂，且准确性较压铅丝法略低. 二、汽轮机轴瓦紧力的标准 1. 圆筒形轴瓦对于圆筒形轴瓦，其紧力一般在0.05 - 0.15mm。不过，具体的数值可能会因汽轮机的型号、功率、转速以及制造厂家的规定等因素而有所不同。例如，在一些小型汽轮机中，紧力可能会靠近0.05mm这个下限；而对于大型、高转速的汽轮机，紧力可能更接近0.15mm。 2. 椭圆形轴瓦椭圆形轴瓦的紧力标准通常在0.03 - 0.06mm。像600MW汽轮机的椭圆形轴瓦紧力标准值一般就在这个范围内。这是因为椭圆形轴瓦的结构特点决定了它在工作时的受力和变形情况与圆筒形轴瓦有所不同，所以其紧力标准也有所差异。 3. 球形轴瓦球形轴瓦的紧力一般在 +0.03mm左右，这意味着它可以有紧力或者有间隙。在轴承盖在运行中受热温升较高的情况下，紧力值应适当加大，不过其冷态紧力最大值一般不超过0.25mm。因为球形轴瓦在运行过程中可以自动调整位置以适应轴颈的变化，所以其紧力标准的考虑因素也包括这种自适应性。 三、汽轮机轴瓦紧力测量的注意事项：1.测量前准备工具检查：测量前需确保所使用的工具，如千分尺、塞尺、铅丝等完好无损且精度符合要求，以保证测量结果的准确性. 部件清理：要将轴瓦、轴承座、轴颈等相关部件清理干净，去除油污、杂质、毛刺等，防止其影响测量结果. 熟悉图纸和技术要求：明确设备的技术规格和厂家要求，掌握轴瓦紧力的标准范围，以便准确判断测量结果是否符合要求.2.测量过程中压铅丝法注意要点：若采用压铅丝法，铅丝的直径、长度和材质要选择合适，一般直径 1mm 左右、长度 50 - 70mm 。放置铅丝时要注意位置准确，在顶部垫铁处和轴瓦两侧轴承座结合面都要按要求放置，且要保证铅丝不被扭曲、弯折。拧紧轴承盖螺栓时要均匀用力，使铅丝均匀受压，一般铅丝的压缩量约为其直径的 1/3 左右. 测量操作规范：使用千分尺测量铅丝厚度时，要保证测量方法正确，测量点的选取要有代表性，多测几个点取平均值，以减小测量误差。在拆卸和安装轴承盖、轴瓦等部件时，要严格按照操作规程进行，避免因操作不当造成部件损坏或影响测量结果. 数据记录与安全：测量过程中要及时、准确地记录相关数据，包括铅丝厚度、垫片厚度、螺栓拧紧力矩等。同时，要注意安全，防止因误操作导致人员受伤或设备损坏.3.测量后检查结果分析：根据测量数据计算轴瓦紧力，并与标准值进行对比分析。若紧力不在标准范围内，需查找原因，如轴瓦磨损、轴承座变形等，并采取相应的处理措施. 部件检查：测量完成后，要对轴瓦、轴承座等部件进行全面检查，查看是否有因测量过程造成的损伤或变形，如有问题应及时修复或更换.

发电机测绝缘的注意事项？ #行业最新资讯# 发电机测绝缘的注意事项？ （1）整流柜的控制部分及电子装置禁止用摇表测量绝缘电阻，如需测量，应由专业人员进行； （2）正确连接水内冷发电机绝缘测试仪 接线，测量前后均应将绕组对地放电，防止水内冷发电机绝缘测试仪损坏； （3）汇水管端子测量后应可靠接地； （4）测量1、2号发电机转子绝缘时，应将转子一点接地保护退出； （5）测量发变组绝缘时，主变出口刀闸应拉开，高厂变分支开关应在分离位，发电机出口PT应在断开位； （6）只允许发电机在静止或盘车状态下测量发电机绝缘，以防止人身触电或损坏水内冷发电机绝缘测试仪。

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周其仁演讲：中国企业如何反“内卷”？北大国发院教授周其仁在第七届世界浙商论坛的演讲中指出，中国的很多企业已经开始从国内“卷”到国外，为什么“卷”？ “因为企业把过多注意力放在竞争对手身上，而没有放在客户身上。市场竞争是有对手的，同行都是对手。但市场竞争争什么？是争客户，争客户的好感，你有而对手没有的东西，会令客户更有好感，这样的客户开发永远没有止境。”周其仁说。 我们首先讨论“百年未有之大变局”。 今天所谓预期不稳，大家觉得没有把握，甚至犹豫和动摇，根本上来自于对我们所处的时代认知上出现了问题，国际国内发生的事件，很多都超出了我们的经验。那么该怎么认识这个时代？ 我1978年才有机会进大学，1982年毕业就听到邓小平同志讲，当时所处的时代主题是和平与发展。 从上世纪80年代之后，我国对时代的判断是和平与发展，至今已40年。今后40年、20年会怎么样？现在对今后5年10年20年会是和平还是战争，谁也没把握。 战争或和平，会影响资源的配置，影响各国政策重点的变化，影响主要经济体之间的互动，也会从更广泛的角度对每一个企业经营的环境发生深刻影响。 美国从1890年成为世界第一大经济体，曾经占世界经济一半总量，之后从来没有换过老大的地位，但现在世界格局发生了变化，出现了后起之秀，最显著的就是中国。新的竞争格局一定会引起重大的反应，一个在位的大国和一个追上来的大国，要完全和平相处并不容易。 这一大变局下，浙商能有作为吗？我们可以从历史中得到启发。 学者麦迪森有本著作《世界经济千年史》，他研究全世界各国上千年的经济发展历史，得出一条结论——一旦发生重大地缘冲突，世界的经济中心会转移。 8-13世纪，中国以蒙古族为代表的北方游牧民族和华夏农耕文明产生地缘冲突，到元朝达到高峰。这一冲突引发很多战争，也牵动新的经济开发潮流。大量北方力量南下，“衣冠南渡”，开发了长江以南广大的未开发地区。比如福建泉州，成为“宋元时期世界海洋贸易中心”，因为北方人大量南下后，擅长农耕文明的他们到了江南，没有辽阔的土地，被逼着转型升级，被逼着发展工业、造船、航海、贸易，创造了辉煌。泉州海上交通博物馆就介绍了14世纪之前即西方大航海之前中国辉煌的海洋文明史。当时中国的商船大部分是民营的，曾经开发到马六甲的东南亚圈、印度洋、阿拉伯海，直通亚历山大港到威尼斯，和欧洲经济打成一片。 第二个案例，奥斯曼帝国崛起后，地缘政治冲突，伊斯坦布尔被占，东罗马帝国灭亡。经过地中海的东西方贸易通道断了，冒险家、航海家、技术专家、科学家往西移，去求助于葡萄牙和西班牙，开发出通过非洲南端好望角通往印度的新航线，更直接往西航行，绕地球一周，发现了美洲新大陆。所以重大的地缘冲突不完全是坏事，它会发现新市场、新客户、新技术，铸造一个新局面。 更新的例子：美国是1890年崛起的，它为什么能崛起成为世界第一？因为欧洲地缘政治冲突后，大量黄金被带到美洲避险，大量人才去了美洲。今天美国的科学发达不是它本土的效果，而是因为大量的科学家包括爱因斯坦都从欧洲跑去了美国。 二战以后苏美争霸也是一场重大的地缘冲突，结果发展最好的既不是苏联也不是美国，而是东亚，因为双方都要争取这块地方，所以它反而发展得非常快。 现在是全球的布局正在风云激荡，微观上很多企业在找出路，在全世界找落脚的地方。这种微观现象背后，可能蕴含着世界历史主轴、资源配置的重大变化。浙商要对这种变化高度敏感。 企业搞经济，比家庭、国家有更大的弹性。 改革开放初期，经济学家蒋一苇有本著作，是《企业本位论》，这一理论提出，企业是经济组织，它和人类历史上搞经济的家庭和国家这两个组织都不同。家庭和国家都有局限性，最大的就是受限于地域。但企业不同，它是契约组织，只要和另外的经济主体有合作的利益、签订了契约，就可以到任何地方去。 浙商在全球布局方面做了很多工作，介绍几个我直接访问过的。 宁波申洲国际马建荣董事长，我去访问时，问他为什么把厂设到越南去？他说一开始也不理解，2010年左右，因为他们为国际上很多服装大公司做生产，大客户强烈要求他们在中国以外设厂，他们就在越南设了一个厂。到全球疫情时，加上美国加征关税，他发现布局远是非常重要的，因为如果只集中在一个地区，就很可能发生风险。 另一位浙商张毓强，我访问了他们在埃及的公司。为什么要在埃及这么远的地方投资9亿美元设立公司？因为他大量的好客户在欧洲，而工厂与欧洲只隔了地中海。工厂就在苏伊士运河工业区，进入苏伊士运河，7天内可以到欧洲任何国家，关税、运费都降低，也更靠近客户。他们还在土耳其设厂，生产玻璃纤维用于制造风机，因为客户不光要验产品，还要验厂，看生产过程。把厂设到靠近欧洲的地方，客户验厂方便，他们配套和售后服务也方便。 传音董事长竺兆江更有意思，国内几乎听不见他的声音。他曾经做过波导手机公司副总裁，2005年到欧洲去看市场，认为非洲有希望，但公司董事会不同意，他就辞职出来创办传音，专门开发非洲市场。他在非洲开发市场的过程，我到非洲去看，非常受教育。他要契合当地客户的要求，非洲很多国家还没有电，怎么卖手机？他就用太阳能光伏板武装经销商，所以非洲很多地方，人们在哪买手机就到哪里用太阳能板充电，最后在54个非洲国家站稳脚跟，成为非洲手机大王。这个故事表明，在我们这个时代，企业可以无远弗届，只要找到好客户，就可以走出去，把产能带出去，推进当地工业化，把当地农民转成工人，当地的购买力就能提升，市场就变厚了，否则我们永远找不到全球贸易的增量。 这两年国内很卷，很多企业“走出去”，又开始卷到国外。我最近又去了一趟越南、泰国、印度尼西亚，那边的地价、人工价格都上涨了，摆开一副要“卷”的架势。 为什么这么“卷”？因为企业把过多注意力放在竞争对手身上，而没有放在客户身上。市场竞争是有对手的，同行都是对手。但市场竞争争什么？是争客户，争客户的好感，你有而对手没有的东西，会令客户更有好感，这样的客户开发永远没有止境。 举个例子，宜家家居是瑞典的乡镇企业，发源地在斯德哥尔摩南部60公里的一个贫困山村，创始人英格瓦·坎普拉德的爷爷在村里开小卖店，英格瓦5岁时就去帮忙。他很有商业头脑，因为村民太穷，连一盒火柴都买不起，他想出一点子，一根一根卖火柴。他成年以后，爸爸给他注册了公司，第一个商业项目就是利用周围山上没人要的木材，请人画图样，发给村民做家具。做完后他把家具收起来卖，先帮村民挣钱，他再挣村民的钱，这就是宜家的商业模式。在他们的博物馆里，创始人的照片是由无数普通人的照片组成的，象征着公司的志向是为全球普通人家改善生活，没有国界洲界。因为重视客户，所以它虽然看起来没有技术壁垒，但能做到覆盖全球几大洲。 还有一家公司，阿斯麦光刻机。它的产品是售价1亿-3亿美元的光刻机，用于制造芯片。它有极高的科技含量，但它的成功，是“客户第一”战略的胜利。阿斯麦团队开始做光刻机时只是飞利浦科研中心的一个试验项目，研发光刻机里一些关键技术，但从来没做过光刻机。后来飞利浦走了下坡路撑不下去，让它自己找股东。它找到一名优秀的CEO、企业家。这位CEO要带着团队做光刻机，但看起来根本没有前景，因为美国、日本的光刻机已经遥遥领先，他怎么打这个仗？ 这位CEO说，我们如果要上奥运会，就冲着第一名去；我们光刻机是为造芯片的工厂造的，全世界谁芯片造得最好，我们就冲着它去，了解它对现有光刻机有什么不满意，我们就瞄准痛点来研发。最后他们就冲着生产了全世界约一半芯片的IBM而去，把市面上光刻机的短板补上，把产品送给IBM使用，最终成为今天光刻机领域的领先者。所以他们是先有最好的客户，再去研究客户痛点，研发技术解决痛点，最后拿下客户。 这个故事给中国企业启发。我从旁观察，看到中国企业花在客户身上的注意力不够，而花在对手身上的注意力太多，造成同质化竞争。 我国是后发国家，很多产品都是“看”到的，发达国家已经把产品造出来满街跑了，包括飞机、汽车、火车、轮船、互联网、手机、电动车。我们看到后，凭借低成本和拼命努力，把它攻克了，这很了不起。但是几十年的增长过后，一定要有改变，因为所有人都“看到了造”，一定是很卷的，永远被动。 我们应该问一个问题：“看到了造”的产品是从哪来的？ 我在美国中部访问过一家公司，他帮助盲人解决视力问题。他是一家由脑科学家主导的公司，脑科学家认为人不是靠眼睛看世界，成像区在大脑，很多盲人只是（成像传输的）通道坏了，大脑没坏，只要另外找通道把图像传进大脑，就可以看见世界。这个想法和眼科的看法是完全不同的。他们按照这个思路开发出一款产品，有两个摄像头，通过舌下系统传输进大脑成像。这个产品在北京盲人学校做过测试，盲人可以看见颜色，可以投篮球。 这件事带来启发——所有产品最早是一个想法，尤其在近代科学革命以来，这个想法是“从原理出发”。自然界有因果联系，科学家发现这些联系后，技术专家把它变成有用的技术，企业家把技术组合成满足客户要求的产品。 我们要在源头上竞争，一定要从“看到了造”升级到“想到了造”。要有idea，而这个idea，只要有人群就会有想法，只要有人群，就可以选出优秀的人，在开放中创新。 吉利在瑞典哥德堡设立研发中心，因为它发现哥德堡有两所很好的欧洲大学，有很多优秀的研究项目和人才，因为瑞典是颁发诺贝尔奖的地方，它是全球科研网络中非常重要的节点。李书福和瑞典政府、瑞典皇家基金共同投了一个创新型研发中心，集聚了东西方各国人才。今天中国很多著名的公司都把研发机构设在全球，这一点非常重要。在共同氛围里长大的人才，有时候碰撞不够，因为大家很相似。 浙商一定要有不同的人碰撞出新的想法，有一个体系把想法变成技术，把技术结合成产品。所有这些活动冲着好的客户去，不断找更好的客户，用这个经验把企业做成世界级的强大企业，来带动经济转型，以适应这个时代。